一、機器性能特點：
1、機床電氣系統采用先進的設計理念和設計技術，充分結合人機工程學原理，廣泛采用CAD等現代化的手段和工具，使機床性能可靠，操作方便，控制自如。
2、可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭進行外冷鉆孔。
3、移動立柱（X軸）和垂直滑臺（Y軸）：床身底座及垂直滑臺上均安裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活，驅動采用AC伺服電機+減速機驅動精密滾珠絲杠副。
4、滑枕式鉆削動力箱：在垂直滑臺上安裝有垂直數控進給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率電機通過同步帶驅動主軸，低速大扭矩，可承受重切削負荷，亦能適合硬質合金刀具高速加工。鉆削主軸采用臺灣精密內冷主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構、液壓缸松刀，更換刀具十分方便。
5、工作臺上平面加工有縱橫交錯的T型槽，用于快速定位及裝夾工件的V型塊工裝，工件上方有壓緊裝置，保證鉆孔過程中的穩定性。在工作臺上下面安裝有回轉支撐，用來鉆削工件不同面上的孔。
6、電氣系統采用德國西門子數控系統，彩色液晶顯示器，數字式交流伺服系統，具有中文支持、故障診斷、自動報警提示等功能。
7、機床關鍵電氣元件采用國際知名品牌，以保證機床長期無故障穩定運行。
8、潤滑系統：采用多點潤滑系統，可定時、定量潤滑各直線導軌、滾珠絲杠，確保機床運轉順暢，有效提高機床使用壽命。
二、主要技術參數：
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名稱 |
項目 |
單位 |
參數 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
Φ1200 |
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工作臺承重 |
Kg |
2000 |
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加工工件范圍 |
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1寸~5寸 |
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進給行程 |
立柱移動方向（X軸） |
mm |
500 |
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垂直滑臺移動方向（Y軸） |
mm |
500 |
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主軸進給方向（Z軸） |
mm |
400 |
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定位精度 |
X、Y、Z軸 |
mm |
±0.05 |
|
W軸 |
° |
±0.01 |
|
工作速度 |
X、Y、Z最大進給速度 |
mm/min |
8000 |
|
W軸 |
° |
±0.005 |
|
主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
0-4000 |
|
主軸錐度 |
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BT50 |
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主軸電機功率 |
KW |
22 |
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最大鉆孔直徑 |
mm |
Φ50 |
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最大螺紋直徑 |
mm |
M32 |
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進給電機 |
X軸 |
KW |
2.3 |
|
Y軸 |
KW |
2.3 |
|
Z軸 |
KW |
3.3 |
|
W軸 |
KW |
2.3 |
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數控系統 |
型號 |
西門子808D |
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機床自重 |
毛重 |
Kg |
約11000 |
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機床外形尺寸 |
長×寬×高 |
mm |
約3100×2100×2500 |
